有時(shí)候漢鐘永磁變頻空壓機(jī)正常運(yùn)行，關(guān)機(jī)一兩天就啟動(dòng)不了，開(kāi)機(jī)就會(huì)報(bào)警主機(jī)溫度高或者過(guò)載。檢查后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題出在空壓機(jī)油路中的膠水上，你知道這是什么原因嗎？

一、結(jié)膠和積碳分析

1、空氣過(guò)濾器

空氣濾清器長(zhǎng)期未更換，或者非原裝空氣濾清器過(guò)濾精度不足。塵粒隨空氣吸入使機(jī)油變稠，增加了機(jī)油氧化反應(yīng)的時(shí)間，從而加速積碳或凝膠的形成。所以一定要注意空氣濾芯是否安裝正確，是否原裝，如果在清洗過(guò)程中損壞，一定要更換。

2、潤(rùn)滑油質(zhì)量

在規(guī)定的使用壽命內(nèi)，原廠潤(rùn)滑油不會(huì)有積碳或凝膠形成。目前潤(rùn)滑油的采購(gòu)渠道很多，質(zhì)量難免參差不齊。一些用戶使用替代油。在這些情況下，碳沉積或凝膠形成是常見(jiàn)的。

3、溫度(環(huán)境溫度和主機(jī)出口溫度)

不同種類(lèi)的潤(rùn)滑油有不同的氧化開(kāi)始溫度。漢鐘永磁變頻空壓機(jī)長(zhǎng)期高溫運(yùn)行會(huì)加速潤(rùn)滑油的氧化，潤(rùn)滑油容易生成一些聚合沉淀物，導(dǎo)致潤(rùn)滑油凝膠。而且含氧量越高，潤(rùn)滑油的氧化反應(yīng)越劇烈，潤(rùn)滑油的使用壽命越短。因此，建議控制好空壓機(jī)運(yùn)行溫度和環(huán)境溫度，并在制造商要求的范圍內(nèi)運(yùn)行。

4、金屬離子

在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，零件之間的摩擦容易產(chǎn)生金屬屑，金屬屑相當(dāng)于一種催化劑，可以加速潤(rùn)滑油中某些碳?xì)渚酆衔锏幕瘜W(xué)反應(yīng)。而且這些金屬離子還會(huì)堵塞空壓機(jī)的油系統(tǒng)，導(dǎo)致潤(rùn)滑油凝膠。

5、水分的影響

空氣中的水分進(jìn)入空壓機(jī)，與潤(rùn)滑油接觸，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油乳化。乳化的潤(rùn)滑油更容易發(fā)生水解反應(yīng)，導(dǎo)致空壓機(jī)生銹，進(jìn)而導(dǎo)致潤(rùn)滑油形成凝膠。

6、油切換或舊油殘留

漢鐘永磁變頻空壓機(jī)的潤(rùn)滑油建議使用原裝潤(rùn)滑油，且不要混用，因?yàn)椴煌瑥S家生產(chǎn)的潤(rùn)滑油使用的基礎(chǔ)油和添加劑不同。如果兩種油混合在一起，不同添加劑之間可能會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如果要用非原廠油換原廠油，要用在線清洗劑清洗后再加新油，防止油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

在維護(hù)期間，舊潤(rùn)滑油需要排出，因?yàn)闅埩舻挠涂赡軙?huì)導(dǎo)致新潤(rùn)滑油變質(zhì)和膠凝。

二、卡死或者積碳的解決方法

1、油路和主機(jī)積碳的清除方法

油路和主機(jī)使用專(zhuān)用清洗劑(積碳清洗劑或軸承清洗劑)、在線清洗劑或離線清洗劑。

主機(jī)無(wú)需拆卸即可清洗，方法是小主機(jī)可以直接放在容器里浸泡，浸泡過(guò)程中轉(zhuǎn)子要多轉(zhuǎn)幾次。大型主機(jī)可以封閉出口管道和輸油管道，然后倒入清洗劑浸泡。清潔劑具有強(qiáng)腐蝕性，因此應(yīng)嚴(yán)格遵守要求的浸泡時(shí)間。浸泡后，用加壓水沖洗，然后用壓縮空氣吹凈。如果不能清洗干凈，則需要返廠大修。

2、油路清潔

用離線清洗劑清洗后，在漢鐘永磁變頻空壓機(jī)正常運(yùn)行后，添加專(zhuān)業(yè)在線清洗劑。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)36-48小時(shí)后，排干殘油，更換濾油器和油量。作用是清洗油路，使油路形成一層保護(hù)膜，防止積碳再次附著。